알루미늄 아크용접 로보트 셀, MIG 용접 장비 워크스테이션

자동차 생산에서 완전 자동 아크용접 로보트 워크스테이션을 선불합니다

 

 

아크용접 로보트 워크스테이션 도입

 

더 복잡한 용접 요구조건, 용접용 로보트와 다른 부품을 충족시키기 위해 용접용 로보트 워크스테이션으로 조립되고, 여기서 게다가 용접 전력 공급, 정착물, 클리어링 건 시스템, 안전 울타리, 장치를 걸은 포지셔너,와 변동 플랫폼을 포함하여 로봇 본체는 핵심적인 부분입니다. 제대로 이러한 부품을 결합시킴으로써, 우리는 다른 특징과 제품의 생산 필요를 직면할 수 있습니다.

보통 용접 장비와 비교해서, 용접용 로보트 워크스테이션의 가장 명백한 조수석은 세이프티, 정확성, 안정성이고 진보적이고 다양한 제조 공정에 있는 제품의 용접이 다른 조합에 완료됩니다. 생산 실적에서, 제조 공정에 있는 제품은 좋은 지위에서의 웰드를 용접하기 위한 용접 동안 이동될 필요가 있습니다. 이 경우에, 포지셔너의 움직임과 용접용 로보트의 이동은 결합되고 제조 공정에 있는 제품과 관련하여 용접 총의 움직임이 그 요구를 만족시킬 수 있습니다.

용접용 로보트 워크스테이션의 일반 조합은 단일 로봇 단일 역, 단일 로봇 두배 스테이션, 단일 로봇 세 스테이션, 듀얼 로봇 단일 역, 듀얼 로봇 두배 스테이션과 기타를 포함합니다.

지능 기술의 적용과 함께, 완전 자동 용접용 로보트는 또한 생산됩니다. 높은 자동화 정도, 고속도, 저소모, 기타 등등 때문에, 그것은 특히 부품의 용접을 위해 사용됩니다.

요즈음, 완전 자동 용접용 로보트는 자동차 생산에 가장 폭넓게 사용된 것 이고 그것이 또한 큰 철강의 용접에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 레이저와 아크 혼합난방의 사용은 매우 용접 효율을 향상시킬 수 있지만, 그러나 2 발열원들 사이의 디 앵글이 최대한 작고 횃불이 또한 레이저 + 두배 아크 전원으로 고안됩니다.

 

 

아크 용접 로봇 본체 상술

 

로봇 모형	GNS1400W - 06
애플리케이션	아크 용접
장착	수직 지상물
감원의 수	6
화물	6 킬로그램
반지름으로 일하는 맥스	1400 밀리미터
되풀이된 포션션링 정확도	0.03 밀리미터
최대 공동 범위	J1	RV 환원제                            ±160'
	J2	RV 환원제                           +110' , -70'
	J3	RV 환원제                           +65' , -120'
	J4	RV 환원제                            ±150'
	J5	무의미한 조화감속기       +105' , -110'
	J6	무의미한 조화감속기       ±320'
최대 공동 시속	J1	RV 환원제                             201.9' /S
	J2	RV 환원제                            198.3' /S
	J3	RV 환원제                            198.3' /S
	J4	RV 환원제                              296.2' /S
	J5	무의미한 조화감속기        197.5' /S
	J6	무의미한 조화감속기         247.2' /S
허용 굽힘 모멘트 N.m	J4	RV 환원제                             9.8N.m
	J5	RV 환원제                             9.8N.m
	J6	무의미한 조화감속기        4N.m
무방한 불활동 Kg.㎡	J4	RV 환원제                              0.3 킬로그램.㎡
	J5	RV 환원제                              0.3 킬로그램.㎡
	J6	무의미한 조화감속기         0.05 킬로그램.㎡
몸 전체 중량	KG	185KG
운영 환경	온도	0C - 45C
	습도	20% - 80%
	다른 사람	부식성 가스 또는 액체 또는 폭발성 가스로부터 가까이 못하게 하세요, 먼지, 물, 기름으로부터 가까이 못하게 합니다 고주파 신호 출처, 관계자, 자기장으로부터 가까이 못하게 합니다
전력량	6KVA (로봇) (용접원 + 24KVA명

 

 

제어 시스템 도입

 

통합된 드라이브와 제어, 개방 제어 시스템, 포괄적 호환성.
1. 다양한 용접력에 적응하세요
2. 웰드 / 아크 재전리를 재개하기
3. 아크 차단 재가동
4. 스크래치하는 시작
5. 까다로운 와이어 탐지
6. (2D 3D 4D 탐색) 시작점 수색
7. 멀티스테이션 보류.
8. 스윙 아크 (정의 활등, 삼각 아크, 원형 아크) .

 

 

맥미트 CM350 용접 전원 도입

 

1. 안정된 아크와 낮은 튕기는 소리 기술은 우리의 용접공들을 모든 전류 범위와 다른 용접 프로세스에 적합하게 합니다.
2. 더 디아크는 초점이고 더 좋은 침해이기 때문에, 전통적 용접공과 비교할 때, 이 기계는 똑같은 통합 깊이를 가지고 있기 위해 20% 더 적은 열기를 필요로 합니다.
3. 유일한 비말 제어 기술은 우수한 격차 - 가교 능력, 등과 같은 많은 이익을 가져옵니다.
4. 마이크로 - 명백한 볼의 제어 기술은 대단히 시작하는 아크의 성공률을 높이기 위해 돕습니다.
5. 운영자는 어떠한 다른 형태도 구입하지 않고 다양한 용접 파라미터를 구축하고 용접공 패널 위의 기능을 확대할 수 있습니다.
6. 그것은 10 디폴트지정을 가지고 있고, 99까지 맞춤화될 수 있습니다.
7. 깡통을 기반으로 디지털 통신 인터페이스와 함께, 용접 프로세스와 주문 제작된 기능은 업데이트될 수 있습니다.
8. 로봇과 통신하는 것은 선택적.

 

 

 

우리에 대하여

 

 

주식회사가 1993년에 확립된 인 난통 젠캉 용접 전자기계적이 회사의 해외 판매 서비스 센터이고 용접 산업에서 20개 역사를 가지는 지니어스 인더스트리얼을 상하이세요.

우리의 회사는 전문적으로 와이어 공급 장치, RV 기어 하강기와 산업용 로봇을 제조하며, 그것이 연구 개발, 제조와 판매에 관여하고 있습니다.

요즈음, 우리의 회사는 25,000 평방미터의 플랜트 영역으로, 32,000 평방미터의 지역을 점령합니다. 그것은 원로 기사들 72명과 직접적으로 연구하고 발달하는 기술자들 42명과 1억 CNY의 전체 자산을 가지고 있습니다.

회사는 전진했고, 200 대 보다 더 제조 장비와 테스팅 기구, CNC 공작 기계류, 복합 공작 기계, 느린 와이어 절단 기계와 타장비를 복잡하게 했습니다 ; 엄격한 의료기기 품질 관리 기준, 완전 실험은 의미합니다 ; 지적 국회와 사무 자동화인 생산 CNC로 발전했고 진보적 ERP 관리와 첫번째 - 현대의 기업의 수업 생산 현장을 실현했습니다. 엄격한 ISO9001과 ISO14001 시스템 인증은 회사가 최고치 - 품질 와이어 공급 장치, RV 환원제와 산업용 로봇을 생산하기 위한 강력한 보증을 제공합니다.